Заполните форму технического задания, все остальное мы сделаем за вас

Процесс изготовления пеностекла

Пошаговый процесс изготовления гранулированного пенослекла:

:   

Пеностекло – это материал, который обладает огромным количеством достоинств. Он негорючий, экологически безопасный, удобный в монтаже. Пеностекло используется для теплоизоляции различных зданий и сооружений, технологического оборудования и трубопроводов, и обладает практически неограниченным сроком службы.

Как удалось добиться по-настоящему уникальных характеристик данного материала? Конечно, благодаря особой технологии производства пеностекла.

На данный момент пеностекло получают разными способами, среди которых:

  1. Порошковый. В данном случае производство пеностекла осуществляется из стеклобоя, методом его спекания.
  2. Формование. При использовании данного способа стекломасса вспенивается с помощью газообразователя.
  3. Вакуумный метод. Вспенивание стекломассы, предварительно размягченной вакуумом.
  4. Двухстадийный метод. Сначала стекло вспенивается пенообразователем, а затем смесь спекается.

Наиболее оптимальным методом производства пеностекла считается первый – порошковый. Так как стекло достаточно дорогое сырье, использование стеклобоя максимально подходящий вариант для производства материала.

Производство пеностекла из стеклобоя: этапы

Производство пеностекла из стеклобоя осуществляется в несколько этапов, среди которых:

  • измельчение стекла и газообразователя, в качестве которого, как правило, выступает каменный уголь;
  • загрузка получившейся смеси в формы;
  • обжиг форм со смесью в печах. На смесь, около суток, воздействует высокая температура (примерно 1000 градусов Цельсия). Стекло смягчается и спекается, образующиеся газы обеспечивают пористость материала;
  • охлаждение форм, за счет которого микротрещины в материале не появляются;
  • распилка и последующая шлифовка материала;
  • упаковывание пеностекла.

Производство пеностекла в России осуществляется посредством использования именно порошкового метода. Он позволяет сэкономить расходы на изготовление материала и обеспечивает беспрерывное производство пеностекла в достаточно больших объемах.